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高盐氯根废水处理
高盐废水浓缩处理法包括:膜分离法和蒸发浓缩法等。
(1)膜分离法:
膜分离法是指利用膜对高盐废水中不同混合物组分的选择透过性来分离、提纯和浓缩从而达到废水的减量化处理。该法的关键在于选择合适的滤膜,高盐氯根废水处理后中水回用,其根据膜孔径的大小一般可分为:微滤膜(mf),超滤膜(uf),高盐氯根废水处理,纳滤膜(nf),高盐氯根废水处理后入管网,反渗透膜(ro)等。根据是否增加外部压力可以分为:正渗透膜技术和反渗透膜技术。膜分离法具有能耗低、适应性强、选择性好等优势,但是过滤膜容易被高盐废水中的物质堵塞和腐蚀,需要经常清洗或更换。
(2)蒸发浓缩法:
蒸发浓缩法是指利用加热的方法使高盐废水中的水汽化从而使高盐废水得以浓缩而达到减量化处理。工业上高盐废水处理过程中经常采用多效蒸发装置,高盐氯根废水处理设备厂家,即将多个蒸发器单元串联运行。多效蒸发工艺的浓缩效果会受到传热温度差,加热蒸汽压力等多种因素的影响。
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高浓度含盐废水是工业生产过程中常见的废水之一,其直接排放会对于土壤以及水源造成---污染,故必须对其进行回收治理。现有的高浓度含盐废水往往会通过膜组件以完成纳滤以及反渗透处理,以得到可供使用的净水;而上述纳滤以及反渗透处理所得到的含盐浓水则往往直接进行盐水分离处理。然而,含盐浓水内部存在的大量钠离子易于使其在进行盐水分离处理过程中出现结垢现象,进而使得相关设备随运行时间的增加而使其运转效率受到---影响。
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含盐废水处理工艺:调节池中的废水由进料泵送入预热器,经预热器吸收蒸汽冷 凝液的显热后,进入mvr 蒸发器循环,经加热器升温后进入 蒸发室蒸发,蒸发温度为92℃左右,溶液下降致蒸发器底部, 达到一定的浓度时,过饱和的溶液会在蒸发器析出结晶,沉降 至底部结晶器,由出料泵送至离心机分离。未达到结晶浓度的 溶液在循环泵的驱动下送入换热器升温,进入下一个循环。蒸发器中的二次蒸汽向上运动,经管道进入mvr 压缩机将 二次蒸汽压缩升温至103℃左右后,回加热器加热释放潜热, 高温冷凝水进入预热器壳层对原料液体进行预加热,充分利用 其余热。
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